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全面生產保全-TPM管理

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  • 開課時間:2010年09月03日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2010年09月04日 17:00 周六
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 周文捷老師
  • 課程編號:95889
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:1187
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培訓受眾:

總經理、生產副總、廠長、生產經理、設備主管、設備工程師、車間主任、現場管理干部

課程大綱:

【費 用】 2280元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
一、課程背景
在企業中設備是制造產品,創造附加價值的利器,是企業生產運行的重要資源。設備的良好狀況、利用狀況和設備的運行效率是企業生產管理的重要課題。俗話說“工欲善其事,必先利其器”, 如何使設備在兼顧生產、保養及維修等多方面的共同滿足?
全員生產維護TPM(Total Productive Maintenance)可以做到。TPM是全員參加的、以提高設備綜合效能為目標、以設備壽命周期為對象的生產維修制度,包括三個部分環節:設備有效利用率的最大化、操作者的自主維護和小組活動。TPM能夠幫助制造企業有效地提高生產效率,降低損耗和浪費,壓縮成本和費用,減少、預防災害與故障,消減不良或異常,形成全員參與自主管理的改善文化。
二、課程目的
如何在繁忙的日常工作中做好TPM呢?大部分資料都告訴大家是5S為先導,但是5S達到一定效果后的工作卻失去了方向了,做了半天只是做好了5S,這是我們在推進TPM管理所頭痛的問題。
上海顧問的多位老師以十多年制造業生產經驗為基礎,總結出了TPM實施推廣的多個方式方法,明確指出了在5S之后的具體工作方向,解決了TPM工作的實際難題,希望能夠給廣大工作人員帶來收益。
開發此課程旨在提高企業設備綜合管理的能力,解決保全工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質企業實踐管理工作的調研,收集并歸納總結了大量解決技巧,同時也總結了不少優秀企業的成功經驗和案例。本教材堅持采用“案例介紹法”,課件中收錄了大量現場案例和現場圖片,以圖文并茂的形式展示給學員,幫助企業在推進TPM時各取所需,直接引用。
三、課程大綱

第一部分:導論
1.中國500強的差距
2.TPM的起源和發展

第二部分:什么是TPM
1.什么是TPM活動及其8大支柱
2.自主管理TPM的7步體系
3.TPM工作流程
4.TPM活動的3大要素
5.TPM活動的組織及開展要點
討論:我們自己工廠的現實
6.TPM的三大思想
7.TPM導入的12個階段
8.TPM成功的10個關鍵
第三部分:自主管理TPM的開展
1.什么是自主管理
2.什么是故障及其分類
3.設備故障規律
4.突發故障和慢性故障
5.慢性故障的基因結構
6.消除慢性故障的6大方法
7.惡化
8.故障零化的原則及其5條對策
9.最佳狀態聯想法
10.潛在缺陷
11.微缺陷的思考方法
12. Heinrich法則
13.故障解析的步驟
14.TPM管理的規范化
15.自主管理展開的思維模式和著眼點
16.運轉部門的自主管理活動3階段
17.自主管理活動的7步管理
18.TPM管理的5-6架構
19.自主管理成功的12要素

第四部分:專業保全和重點改善
1.設備管理的目的
2.專業保全的目的和必要性
3.專業保全方式分類
4.討論:傳統設備管理與設備綜合效率的區別
5.專業保全的6步驟體系
6.MP設計是什么及其出發點和目的
7.重點改善的推進方法
8.人、機、料、法對應6大浪費的24項損失結果
9.重點改善活動的7大步驟

第五部分: TPM的組織
1.TPM推進流程
2.推進TPM的組織結構
3.TPM推進過程中的項目管理
4. TPM小組活動

第六部分: 如何推進TPM
1. TPM的導入和推進基準調研
2.TPM組織建立和目標、計劃制定
3.TPM推進中6S、6源活動的切入
4.樣板的創建和推廣
5.設備檢維修系統解決方案
(1)設備維修體系策略
11種常用維修模式的界定
維修策略和模式的優化組合5要素
(2)現場信息的采集和診斷
(3)維修的組織安排和運行過程
(4)維修規范化5大方面和6大內容
7.現場改善和員工合理化建議
8.員工未來能力持續成長
9.檢查評估和激勵
10.下一輪工作
第七部分:TPM推進方法和技巧
1.可視化管理
2.定置管理
3.目標管理
4.診斷分析工具的運用
5.OPL教育

培訓師介紹:

 
上海企業管理顧問有限公司高級培訓師、咨詢師,工商管理碩士(MBA),曾在財富500強企業擔任生產經理、采購經理和供應鏈經理等職,具有豐富的精益生產、TPM、采購、計劃、供應鏈管理、生產現場管理和5S管理的實戰及培訓經驗,特別是化工機械電子等制造行業。
咨詢及課程研發方向:TPM管理和供應鏈管理,具體課程有:精益生產、TPM管理、生產車間管理實務、5S管理、計劃與庫存控制、采購管理和供應鏈管理等等。
歷經6年的精益生產和TPM推進經歷,周老師融合了日美理論和國內實際狀況,對于精益生產和TPM管理在國內工廠如何實現并持續運營,有著獨到的見解和實際推行操作經驗。
周老師實戰經驗豐富,理論基礎扎實,溝通和協調能力強,數百場咨詢和授課的經歷,其風格沉穩、風趣幽默、案例豐富、互動性強,為企業主導推進精益生產、TPM、5S、生產運營體系及供應鏈建設的咨詢輔導,取得顯著成效,深受客戶一致好評。
服務客戶:周老師曾經主導并參與了日本昭和現場精細化生產項目、香港上市公司金山集團上海某公司的精益生產項目、中國制造業500強之一的浙江盾安集團化工事業部的TPM推進項目。為聯合汽車電子、中國藍星集團、長春藤化工、愛信伊奈、奈那卡斯、埃泰克汽車電子、泰士星、申得歐、平頂山神馬、上海電氣液壓泵公司、浙江華邦、浙江三峰、保力馬科技、虎伯拉、納而實業、艾普食品、三櫻包裝、八億科技、長盛軸承、中聯地毯和綠成包裝等百余家公司做了精益生產和TPM的相關培訓。

本課程名稱: 全面生產保全-TPM管理

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