你的位置: 首頁 > 公開課首頁 > 生產管理 > 課程詳情

details

PMC生產計劃與物料控制實務高級研修班

質量保證
暫無評價   
  • 開課時間:2009年01月17日 09:00 周六 已結束
  • 結束時間:2009年01月18日 17:00
  • 開課地點:北京市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:46710
  • 課程分類:生產管理
  •  
  • 收藏 人氣:544
你實際購買的價格
付款時最多可用0淘幣抵扣0元現金
購買成功后,系統會給用戶帳號返回的現金券
淘課價格
2800
可用淘幣
0
返現金券
待定

你還可以: 收藏

培訓受眾:

生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。

課程收益:

本課程將站在務實求新的角度,深刻剖析PMC生產計劃與物料管理中的熱點、冰點、難點、疑點問題,從而達到醍醐灌頂和學以致用的培訓功效。
1.建立制定完善的生產計劃與物料控制運作體系。
2.掌握生產計劃編制及生產排程的具體方法。
3.掌握測算實際產能的方法。
4.提升準時交貨達成率和降低不平衡造成的浪費。
5.掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。
6.掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。
7.掌握缺料、呆滯料、囤料、補料的有效控制方法。
8.有效降低庫存量提高存貨周轉率加速資金周轉。

培訓頒發證書:

國際企業管理協會頒發《高級生產管理師》證書

課程大綱:

一. 生產計劃物料控制概述
1.少量多樣生產方式的特性;
2.少量多樣生產方式的管理對策。
二.如何編制生產計劃
1.生產計劃編制流程
2.生產計劃體系
3.制造業組織結構
4.生產計劃編制所需數據
5.計劃排程的五大要素
6.生產計劃的時間跨度
7.生產計劃需具備的特點
8.生產計劃排程的優先因素
■案例分析與演練:如何改進某學員的公司生產計劃編制流程
三、生產排程
1、面向庫存生產排程
■案例分析與演練:某工廠的三種方案
2、面向訂單生產排程的日程分配
A.前進式負荷分配
■案例分析與演練:前進式負荷分配
B.后進式負荷分配
■案例分析與演練:前進式負荷分配
3、生產排程的六大原則
■案例分析與演練:分別運用法則的生產排程
四. 如何測算實際產能
1.多品種少批量的解決對策
2.以人為主的產能測算
3.以設備為主的產能測算
■案例分析:某工廠實際產能測算
五.滾動排程要領與演練
1.滾動計劃的特點和編制程序;
2.滾動計劃實施的滾動方式;
3.滾動規則調節庫存量和采購前置時間。
■案例分析:某集團公司滾動計劃的實施
六. 解決生產排程的幾個問題
1.急單與插單的解決方案:
短期生產力調整方法及控制插單急單的措施。
2.少量多樣化訂單的解決方案:
A.有效對庫存量調控;
B.模塊式生產,差異化生產;
C.柔性式生產短線生產;
D.產品規格簡化與整合。
■案例分析:ABC公司的少量多樣解決對策
3.產銷失調的解決方案:
七. 生產進度異常的因應對策
1.生產日報必備的四張報表
2. 生產計劃進度的五種控制方法;
3.生產異常的解決方法
4.生產績效檢討改進方式。
■案例分析:某集團生產進度控制
■討論解答:生產計劃不能執行怎么辦
八. 生產線平衡技巧與改善
1. 工序平衡分析表;
2. 生產線平衡改善方法;
3. 生產平衡率的計算。
■案例分析:平衡生產線改善范例
九. 縮短交貨周期確保準時交貨
1. 縮短訂單處理周期;
2. 縮短采購處理周期;
3. 縮短生產處理周期;
4.縮短運輸配送周期。
十、物料計劃與存量管制
1、物料控制流程
2、物料需求計劃MRP
3、缺料匯總
4、物料追蹤單
5、收料單
6、入庫查詢
■案例:某公司超耗補料實例
7、超耗控制
8、按預測采購
9、按訂單采購
10、按需購買
11、存量管制
12、安全庫存管制
13、物料ABC管理
14、材料分類采購策略
十一、建立快速反應庫存控制體系
1. 庫存控制第一關鍵點―銷售預測
A.銷售預測的成功關鍵要素
B.預測、計劃、庫存的相互關系
2.庫存控制第二關鍵點―生產計劃
A.滾動生產計劃調節庫存案例分析
B.動態的生產能力計劃與控制
3.庫存控制第三關鍵點―送料方式
A.傳統送料方式對庫存的影響
B.精益物料直送工位關鍵控制點
4.庫存控制第四關鍵點--采購方式
A.精益準時制采購的要點
B.寄售庫存方式和代管庫存方式
C.共享的信息平臺
D.供貨商關系發展
十二.倉儲管理與物料控制
1.儲位規劃與可視化管理
■案例分析:空間不夠如何做儲位管理?
2.提高倉庫利用率的有效方法
3.收發料控制:
■案例分析:某集團公司補料控制六步驟
4.料賬不準的原因分析及對策:四定法派發材料及流程式賬務稽核追溯
■案例分析:全面提升料帳準確率
5.物料倉儲的盤點管理
■案例分析:某集團公司的盤點實施制度
■案例分析:某電子廠的ERP物料追蹤系統
6.缺料的控:
A.剖析物料供應不繼的真因;
B.解決欠料十點控制要領。
7.呆滯料的預防與處置
A.呆滯料產生的原因分析
B.呆滯料處置和預防的重要方法
C.呆滯料管理的流程
■案例剖析:佛山某企業呆滯品改善六步法
十三.供應鏈管理與物料控制
1.企業供應鏈的基本要素
2.影響企業供應鏈的因素
3.供應鏈發展的五個階段
4.物料庫存管理系統圖
■案例分析:供應鏈中信息代替庫存
十四.降低庫存加速資金周轉
1.求算庫存周轉率的意義
2.如何評判庫存周轉率
3.提高庫存周轉率的八點要領
4.加速庫存周轉提高資金周轉率
■實戰演練:提高庫存周轉率案例剖析

培訓師介紹:

 
田開軍老師:IEMA國際企業管理協會高級資深講師;國內生產管理權威專家,專注于現代企業生產管理的實操研究,曾在阿迪達斯和日本馬自達OEM企業擔任生產經理、生產部長、首席運營官。田老師近年研究多種少量生產方式基礎上的科學化生產管理,尤其擅長將管理的智慧、科學、藝術、實務巧妙結合,推動以生產現場為中心的系統改善,幫助企業解決日常工作中的難點,幫助企業培養職業化管理隊伍。全國公開授課900多場次、學員滿意度95%以上;成功咨詢60多家企業的生產運作體系改善與專項改善。
田老師最近培訓企業:中石油、國家電網、東風汽車、長春一汽鑄造、康佳、中國鹽業總公司、中國石油青海油田公司、新中源集團、燕京惠泉啤酒、深圳同洲電子、晨光文具股份、江蘇奧賽康醫藥集團、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、皇冠電動工具、溫州長江汽車電器、金華電力開關、圣奧家具、兄弟科技、吉昌化學、佐力藥業股份、山西華圣鋁業有限公司、中國直播衛星公司、廣東云浮硫鐵礦企業集團公司、昌河飛機工業集團公司、東方汽輪機有限公司、保定天威保變電氣股份有限公司等。

本課程名稱: PMC生產計劃與物料控制實務高級研修班

查看更多:生產管理公開課

相關的最新課程
講師動態評分 與同行相比

授課內容與課綱相符00%

講師授課水平00%

服務態度00%

福建省36选7走势图
最新版科乐长春麻将 长春麻将打宝技巧 全球股市实时行情一览全球股市指数行情一览全球大盘指数有哪些 手机麻将*神器下载 四方河南麻将下载 百搭麻将技巧 浙江省快乐12开奖 快乐十分钟开奖号码山西 安徽快三快三 pk10冠军3码全 中国足球队名单 湖北30选5走势图 中超亚冠名额分配 亚运会女子足球 上证指数吧东方财富网 000157个股资料股票行情