你的位置: 首頁 > 公開課首頁 > 采購管理 > 課程詳情

details

PMC生產計劃管理與物料控制

暫無評價   
  • 開課時間:2018年03月30日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2018年03月31日 17:00 周六
  • 開課地點:蘇州市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:353715
  • 課程分類:采購管理
  •  
  • 收藏 人氣:483
你實際購買的價格
付款時最多可用1淘幣抵扣1元現金
購買成功后,系統會給用戶帳號返回的現金券
淘課價格
2980
可用淘幣
1
返現金券
1

你還可以: 收藏

課程大綱:

課程背景


生產計劃與物料控制(PMC)是企業生產運營管理的心臟,在精益生產時代,PMC部門顯得尤為重要。現列出一些PMC運營不當易引發的問題:

(1)經常混淆生產管理與制造管理,沒有明確區分和界定兩者的職能;

(2)忽視生產計劃的重要性,生產計劃體系混亂,生產計劃頻變,計劃失去了其指導意義;

(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;

(4)生產計劃頻繁變更,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道,交期經常延誤,客戶抱怨不斷;

(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;

(6)面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;

(7)PMC組織結構不健全,生產計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題誰都沒責任。

?

課程目標


在多品種小批量的精益生產時代,生產計劃 與物料控制 (PMC )越來越發揮其重要職能,是企業生產運營的核心部門,PMC統籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業生產和物流運作的總指揮和總調度。應對精益時代和企業微利時代,由于市場的變化莫測,導致公司生產計劃頻變,由于生產計劃頻變導致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復雜,物料占企業資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。??諳熟運用這門管理技術來解決問題,學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。

?

?

課程對象


工廠領導、生產計劃部門經理、制造部門經理、生產計劃人員、物料控制人員。

?

?

授課方式與特點


?? 1. 豐富性,針對性。課程包含豐富的專業知識及管理經驗,并結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地進行培訓與指導;

???2. 指導性,實用性。能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓更有指導性與實用性;

???
3. 操作性,實效性。課程中將分析大量標桿企業的管理經驗,并分析、分享標準的工作流程、制度、模板等工具等,以便學員可以下課堂后直接參考借鑒;

???4. 通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化單;并鼓勵學員積極提問、質疑,現場分析、解答。

?

?

課程大綱



第一篇:生產計劃

第一部分:生產方式導論

1.按業務性質劃分為三類生產方式

a.備貨型生產(MTS)的特點

b.訂貨生產方式(MTO=ODM+OEM)的特點

c.混合型生產(MTS+MTO)的特點

2.按批量大小分

a.大批量生產方式的特點??

b.多品種小批量生產的特點??

c.單件生產方式的特點

3.按時間延續性分

a.間斷性生產方式特點????

b.連續性生產方式特點

4.精益生產方式的特點

a.追求生產均衡化??

b.追求生產的同步化???

c.追求“一個流”生產

5.生產計劃模式取決于生產方式

6.案例

?

第二部分:生產管理(PMC)的組織結構

1.制造管理與生產管理的職能分離

2.生產管理的職能定位及追求的目標

3.PMC(生產管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)

4.PC的職責、MC的職責、PC與MC間規范流程

5.傳統的PMC結構不適應于生產管理的有效運作

6.規范的PMC組織結構分析案例

7.案例

?

第三部分:主生產計劃(MPS)運作

1.需求的確定流程,需求=預測+訂單

2.預測是生產計劃順利執行的前提和基礎

3.合同評審關鍵管理因素

4.預測與產銷計劃

5.預測模式及實務預測方法

6.如何組織生產規劃會議協調生產計劃

7.主生產計劃(MPS)周期滾動規則及作用

8.案例

?

第四部分:主生產計劃的編排

1.主生產計劃編排流程及組織要求

2.主生產計劃的基本形式

3.案例

4.周生產計劃制定時須考慮四個關鍵因素

5.計劃變更后的信息溝通流程

6.生產計劃適用的基本表格形式

7.生產進度的控制方法

8.案例

?

第二篇:物料需求規劃與庫存控制

第一部分:物料需求規劃基本概念

1.MRP的基本原理及邏輯流程

2.BOM的基本形式和作用

3.毛需求與凈需求的展算方式

4.現有庫存量、現有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區別

5.何謂ATP量?ATP量作用是什么?

6.供應鏈(SCM)基本理念及操作案例

7.案例

8.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告

?

?

?


第二部分:物料需求計劃的制定

1.通用性、常規性材料需求計劃的制定

2.中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定

3.中長期生產周程零件、半成品需求計劃制定

4.零件生產與外協加工生產計劃的制定

5.工作指派方法與自制部品生產進度的控制

6.物料采購計劃的滾動規則(與供應商約定規則)

7.物料進度跟催

案例分享

集體討論:應對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法

8.案例

?

第三部分:物料采購

1..實用的訂購方法

a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)????

b.經濟訂購批量法(EOQ法)

c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements)?

d.凈需求訂購法(Lot For Lot)

e.復倉法與訂購點法

2.庫存的分類

3.衡度庫存合理性的指標:庫存周轉率和庫存周轉期計算和分析

4.物料在庫天數分析和計算

5.庫存積壓資金的原因分析

6.降低庫存的有效途徑(安全庫存的設置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預測準確性等十幾種具體方法)

?

第四部分:庫存控制(Stock Control)

1.影響倉庫高效運作的因素?

2.倉庫日常作業與注意點

3.有效處理呆滯料的途經?

4.導致物料賬實不符的因素及不良后果

5.循環盤點與定期盤點

6.通過一些倉庫的現場圖片,找到不足點并提出改善方法

7.案例

?

?

?

?

培訓師介紹:

 
資深講師

本課程名稱: PMC生產計劃管理與物料控制

查看更多:采購管理公開課

pmc 生產計劃 物料控制 運營管理 相關的最新課程

熱門相關資訊

講師動態評分 與同行相比

授課內容與課綱相符00%

講師授課水平00%

服務態度00%

福建省36选7走势图
临沂期货配资公司 手机麻将开挂后特征 彩吧3d图谜第一版 网上炒黄金怎么炒 新三板股票 一起玩温州麻将app 幸运快三预测计划 湖北快三走势图怎么看 舟山体育彩票飞鱼开奖 极速快3的玩法 下载天天红包抢红包 股票涨跌原理举例说明 股票专业论坛 上海麻将下载 湖南幸运快三 云南快乐十分今天开