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IE工業工程技術—效率改善的利器

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  • 開課時間:2018年03月29日 09:00 周四 已結束
  • 結束時間:2018年03月30日 17:00 周五
  • 開課地點:蘇州市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:353692
  • 課程分類:生產管理
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培訓受眾:

生產部門總監、經理、主管、現場主管。

課程收益:

課程背景
________________________________________
企業均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發展的原因。IE的知識和方法在美日等發達國家已經成為普遍化的常識和理念,通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程,在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。

課程目標
________________________________________
① 介紹工作簡化的方法與程序分析對生產力提升作用及效益,以及生產標準化的步驟;
② 系統教導動作經濟原則的原理和應用,并結合企業內外的案例進行實戰訓練;
③ 學習如何結合工具進行動作,流程,人機,布置等基本要素分析;
④ 經由分析手法的應用說明與實際演練,教會學員如何應用程序分析,進行效率提升的改善;
⑤ 如何應用多動作圖進行人機之間配合的分析,結合案例和企業現狀分析以提高人、機效率的發揮;
⑥ 如何透過生產線平衡系數的應用以提高生產線效率;
⑦ 學習標準工時結構的分析、建立步驟、時間衡量分析及標準產能的建設。

課程大綱:

一、IE技術基礎


1. IE的原理與發展歷史

2. IE技術的核心內容和追求目標

3. 工廠如何活用IE思想

4. 訓練員工用IE的眼光看問題


二、生產力與生產效率的衡量指標


1. 生產效率與企業競爭力

2. 效率評價指標


三、效率改善的基礎與改善方向


1. 運用IE技術改善的原理、原則

2. 消除瓶頸

3. 現場7種浪費分析

4. 如何減少浪費,保持流程增值

5. 如何快速切換,提高系統效率


四、制造程序分析與改善


1. 流程程序圖分析

2. 加工效率的改善

3. 檢查效率的改善

4. 停滯與等待的分析與改善


五、動作效率分析與改善


1. 動作分析的要領

2. 動作活性指數介紹

3. 運用動作分析提高動作效率

4. 運用動作經濟原理提高效率


六、作業效率分析與改善


1. 人機作業分析

2. 人機配合效率改善

3. 生產線布置的效率分析

4. 工作抽樣方法的應用


七、標準工時測定與生產線平衡


1. 標準工時的定義

2. 標準工時的實際測定

3.PTS預定時間標準法

4. MOD模特法的原理

5. 如何運用MOD法確定標準工時

6. 如何運用標準工時平衡生產線


八、搬運及布置(Layout)的效率分析與改善


1. 搬運及場地布置經濟原則

2. 物流原理與搬運合理化

3. 單元制生產模式


九、如何合理組織生產使有效產出最大


1. 生產系統的效率是如何喪失的

2. 如何化解生產波動帶來的損失


十、先進生產方式簡介

1. 生產方式的變遷:福特制、GM模式、豐田生產方式

2. IE技術與精益生產方式的關聯

十一、工廠實際案例分析

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培訓師介紹:

 
資深專家講師團

本課程名稱: IE工業工程技術—效率改善的利器

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講師授課水平00%

服務態度00%

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