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精益價值流VSM實戰分析與應用

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  • 開課時間:2017年12月15日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2017年12月16日 17:00 周六
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 許忠寧
  • 課程編號:318682
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:541
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培訓受眾:

公司及供應商的經營管理者、工廠總經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、物流工程師、生產(制造)部經理、主管、精益工程師,工藝工程師、提案改善委員會成員及有興趣之人士等

課程收益:

課程背景:
精益價值流是精益生產、豐田生產模式的一種強力的可視化工具,它的主要目標是通過繪制企業當前價值流圖,幫助我們分析發現運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關改善方法消除或減少不增值的活動。根據規劃的未來價值流圖,實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化。精益價值流是任何企業展開精益改善的有效工具,通過價值流分析來了解企業目前的生產經營現況,發現并消除流程中的各種浪費,也可作為企業的精益戰略規劃工具;通過流程再造,規劃出未來的精益價值流。
課程收益:
本課程使學員較為系統的了解精益價值流的方法,領會精益價值流活動的思想精髓,通過本課程講解學員可運用相關精益方法分析企業當前價值流圖,識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費,并建立企業的未來精益價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,以促進本企業精益價值流活動的順利開展。過培訓使員工了解現場精益價值流管理基礎知識,學員可以根據企業情況學會制作價值流并對企業當前價值流圖進分析和討論以進一步提升企業管理水平;

課程大綱:

第一單元:精益思想概論
1、企業為什么推精益生產
2、精益核心思想
3、精益的起源
4、精益生產方式的產生
5、精益生產的重要意義
第二單元:價值流的核心理念-消除浪費
1、浪費與增值
2、浪費的定義
3、增值與非增值
4、如何識別生產活動中的七種浪費
練習:討論我們企業生產過程中存在的主要浪費。
第三單元:制造過程價值流當前狀態圖
1、什么是價值流圖
2、價值流圖的意義
3、價值流圖的四大要素
4、價值流圖的基本圖形
5、如何畫價值流圖
第四單元:制造過程價值流未來狀態圖
1、設計未來價值流圖的準則
2、設計未來價值流圖的關鍵問題
3、改善價值流中的關鍵環節
4、檢查未來狀態是否消除了浪費的根因
5、在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖
6、畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流
7、計算產品新的生產周期及增值比
練習:制作未來價值流圖
第五單元:過程價值流改善計劃及價值流管理
1、制定并實施價值流改善計劃
2、價值流改善要點
3、價值流改善計劃
4、價值流改善步驟及時間進度表
第六單元、價值流管理案例共享:某企業推行精益價值流案例
交流,答疑第

培訓師介紹:

 
許忠寧老師 復旦大學MBA
特級精益生產管理專家
供應鏈改善專家
TPM特級資深專家
多家咨詢管理公司項目經理、技術總監
500強日資企業生產管理部長
22年生產管理實戰工作經驗
9年咨詢與培訓行業實戰經驗
工作經歷及成就:
·???????原國內著名咨詢公司深圳3A和上海楊智資深企業管理項目顧問,特級精益生產專家與TPM項目總監,供應鏈改善專家,IE現場生產效率改善專家、多年來一直在從事現場管理、精益生產等相關工作。從基礎的精益現場改善做起,通過IE的手法和工具進行產能的提升、生產周期的縮短、庫存的降低、并成功實施拉動生產方式將產能提升30%,生產周期縮短50%,庫存降低80%,整體成本下降30%的記錄。
·???????對精益生產的推行有著多年的實踐經驗和深刻有認識,總結出一套操作性非常強的現場改善理論與實施方法和技巧,對各種企業輔導能根據企業實際問題點進行推廣的成功推廣經驗。
·???????JIT生產周期縮短(二年的項目),由25天減少到5天,換模時間由原來的260分鐘減少到50分鐘。設備故障率由以前每月80次減少到10次以下。
·???成功主導過20幾個國內大型集團公司的精益生產管理變革和精益TPM以及供應鏈變革管理咨詢項目,中小型咨詢項目在60個以上。
·???培訓服務過的企業超過500家,受訓學員超過8000人。
優勢:
·???????對企業管理有著豐富的理論與實戰經驗,能夠嫻熟地運用理論解決實際問題,系統的幫助企業規范現場管理,優化企業管理流程,建立并推行精益體系,實現JIT生產,從而幫助企業解決庫存過高,無法準時交貨等問題,提高企業管理水平
·???????對企業管理輔導從企業實際出發進行精益的推廣及精益體系的建立如、5S、CELL線、SMED、TPM、防錯設計、目視管理、價值流管理等精益工具和方法的應用。
·???????對企業輔導時能營造良好的企業改善氛圍,激發全員進行改善,以達到生產率提高,設備故障率降低的目標,并形成一套適合企業需求的標準化流程。
·???????從現場管理、精益生產、品質管理、員工技能提升、人材育成等多方面全面進行現場管理提升,使生產效率提升30%以上,人員流失率控制在3%內
行業經驗:
? 許老師具有20年企業生產運營及培訓|輔導實戰經驗(10年的世界500強工業日資企業中高層企業管理) 在企業生產管理運營、 內部精益生產,供應鏈體系建設方面有豐富的理論基礎與實戰經驗。多年來致力于精益生產、設備TPM管理研究,供應鏈的管理是國內具備很強的實戰能力的咨詢師之一
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本課程名稱: 精益價值流VSM實戰分析與應用

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