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5S管理与目视化管理

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  • 开课时间:2017年03月15日 09:00 周三 已结束
  • 结束时间:2017年03月16日 17:00 周四
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 王老师
  • 课程编号:317342
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:753
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培训受众:

企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员,品管经理?#21462;?/div>

课程收益:

1. 运用5S技能及目视化方法,提高工作效率;
2. 通过5S、目视化?#30446;?#23637;,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异
常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成;
3. 通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各
类场合自觉遵守规定的习惯;
4. 通过学习和开展5S、目视化管理,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的
素质。

培训颁发证书:

学员完成课程并考试合格后,可获得上海育文颁发的培训证书。

课程大纲:

一、5S的起源、含义及作用

1.实施5S之功效

2.5S的关系图

3.5S的成效图

4.中存在哪些浪费

5.5S角色?#29616;?#21644;调整

 

 

二、整理?#24179;?#30340;原则、方法和实施步骤

1.整理的目的

2.要与不要的原则

3.实施整理的关键

4.做不好整理所导致的问题

5.实施整理的问题与?#22278;?/span>

6.?#39029;?#29616;场不需要的物品

7.因缺乏整理会造成的各种浪费

8.物品的分类处理

9.易聚集“不需要”物品的地方

10.如何开展红单运动

11.整理的操作案例

三、整顿、清扫?#24179;?#30340;原则、方法和实施步骤

1.整顿的目的

2.物料寻找百态图

3.整顿的要求

4.整顿的对象

5.什么是“三易”“三定”

6.实施整顿的关键

7.做不好整顿所导致的问题

8.实施整顿的方法

9.整顿的原则

10.整顿工作的重点顺序

11.定置管理

12.置图绘制的原则

13.清理整顿工作方案

14.清扫定义、标准

15.做不好清扫所导致的问题

16.如何实施清扫

17.清扫的原则

18.清扫的目的、要领与?#24179;?#30340;重点

19.案例

四、清洁、素养?#24179;?#30340;原则、方法和实施步骤

1.清洁的目的与要求

2.清洁的三不原则

3.清洁的推行要领

4.?#24179;?#28165;洁的步骤

5.定点摄影的作用

6.如何进行评比活动

7.、制度化的含义

8.如何实施标准化

9.清洁的推行和目标的结合

10.如何让员工按

11.如何实施素养

12.素养教育?#30446;?#23637;方式

13.素养的?#35757;?/span>

14.素养的目的、要领与?#24179;?#30340;重点 

15.个案实例

五、?

1.目视管理的定义与要点

2.目视管理的方法和工具

3.浪费定义及类型

4.如何识别现场中的浪费

5.工厂中常见的浪费及控制

6.目视管理在消除浪费中的作用

7.怎样让问题看得出来—目视管理的执行

8.现场中的七大管理浪费

9.现场可以改善的浪费

10.怎样根除现场的各种浪费

11.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六、如何建立系统与?#24179;?/span>

1.5S?#24179;?#32452;织与组织的方式

2.如何成立5S推行委员会

3.如何组建5S实施小组

4.?#24179;?#32452;织方式

5.5S推行阶段

6.5S管理导入时机的选择

7.制订目标的原则

8.制订5S目标要考虑的因素

9.推行成功与失败因素检讨

10.定位管理方法的应用

11.红牌作战技巧

12.目视管理的方法

13.颜色管理的方法

14.5S?#24179;?#20843;大要诀

15.如何动态地管理式?#24179;?S管理

16.5S?#24179;?#20154;员的督?#25216;记?/p>

17.5S的纠正与预?#26469;?#26045;及跟踪


七、生产细节目视化管理标准(图片案例)
八、5S活动中的常见
与?#22278;?#30740;讨、交流

培训师介绍:

 
王老师
学历:毕业于国内知名重点大学机械专业

工作经历:
现任:现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。
曾先后任职于国营及外资大型企业,担任生产现场管理和设备管理职务,多次赴日?#23613;?#38889;国研修TPM及TPS推广,长期领导、组织企?#30340;?#37096;生产革新活动,并曾获得集团公司亚太地区TPM?#24179;?#22870;。在企业任职期间,成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生产(TPS)活动等企业革新项目;特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间,为多个工厂成功推广实施TPM,提高了企业生产效率,降低了企业生产成本,改善了企业产品?#20998;剩?#22312;管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。

风格与特点:
根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点?#21487;?#23450;做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。

最擅长的培训课程:
1. 5S导入与实施
2. QCC品管圈
3. TOP(Total Operational Performance)
4. 精益生产(TPS)活动


受训部分客户:
德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈?#21892;?#36710;、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范?#38450;鍘?#30717;品科技等国内外著名公?#23613;?/div>

本课程名称: 5S管理与目视化管理

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