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工厂内部物流管理与控制

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  • 开课时间:2015年05月05日 09:00 周二 已结束
  • 结束时间:2015年05月06日 17:00 周三
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:275175
  • 课程分类:采购管理
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培训受众:

生产计划、物料控制、仓储、采购等部门的经理、管理人员及相关人士

课程收益:

如何构建高效的工厂物流管理体系;
探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合,杜绝缺货和积压;
如何制定科学的物料需求计划,并有效控制好库存;
在ERP系统环境下,如何解决物料编码不规范、BOM更改、信息不同步和系统数据不准确?#20219;?#39064;;
如何对库存物料、 缓冲区物料和在线物料进行规划,物?#31995;?#30830;定期量标准;
探讨电子标签、看板及同?#20132;?#29289;流方式的应用,提高配送的及时性和准确性;
如何对工位器具的使用、周转进行有效管理
如何搞好外协物料管理,提高采购与跟催力度,确保物料供应准确、及时和配套;
如何实行仓储、配送与线边物料一体化,从根本上解决物料帐物不符,物流效率不高?#20219;?#39064;
如何通过对工厂物流过程评审,使物流管理得到持续改进。

培训颁发证书:

课程大纲:

第一部分 如何构建高效的工厂内部物流管理体系 解决跨部门协作问题的关键 一、 在全球及融危机环境下,工厂内部物流管理面临十大问题 二、 如何搞好工厂物流管理,降低物流成?#23613;?#20225;业第三利润的源泉 三、 如何构建高效的物流管理运作体系 采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题 跨部门协调?#22278;?#30340;原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析 如何构建采购(Sourcing)与buyer分离,进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整?#31995;?#24037;厂内部物流管理运作体系。 ?#31216;?#19994;生产计划与物料控制业务操作程序分析 第二部分 产销协调与物料控制 一、如何?#24179;?#20108;十一世纪的最新生产方式——批量客户化生产 二、如何搞好产销协调与订单处理 构建生产与销售组织及部门之间协调机制的五大举措 有效的产销链接的三种方式 产销协调与订单评审的具体细节 三、紧急订单、插单产能规划应变八个有效方法 四、如何解决交期延误的问题 目前企?#21040;?#26399;延误与部门协调不良所暴露的十大问题 消除交期延误的六大措施 预防交期延误需要制定的跨部门协调的“五大游戏规则” 五、装配游戏——探索同?#20132;?#29983;产奥秘,提升生产计划控制技能 游?#20998;?#35201;收获: 如何解决生产瓶颈的问题/提高产成品率,减少在制品占用/同?#20132;?#29983;产带来的效益 六、柔性生产物料控制有效方法——看板管理 看板管理原理与运作 看板种类与使用方法 ?#27599;?#26495;组织生产与物流的过程 七、如何通过改进供应商包装方式,采用工位器具(标准周转箱)供货。 目前制造业供应商包装存在的问题 工位器具设计的十大要求 工位器具周转与管理 第三部分 物料计划(MRP、ERP)与库存控制 一、物料管理三大精髓 二、物料管理的三大业务及其流程 三、ERP 系统的规范运作(案例分析) ERP系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力八大问题 ERP实施的方式、障碍及解决方案 四、如何制定物料需求计划 月、周需求计划的制定方法 长周期(进口物料)需求计划制定方法 六、库存控制实用操作方法 库存与零库存策略利弊分析 库存管理的六大目标 库存控制四种操作方法 七、库存周转率的概念、计算及加快库存周转方法 第四部分 物料采购、跟催与确保供货 一、如何制定采购计划 月份采购计划制定方法 如何制定跨月份长周期采购计划 二、 物料进货与跟催 物料短缺八大原因分析 物料短缺七种预防?#22278;? 确保供应商准时交货的七个关键 三、如何预防供应商延期交货十种方法 四、如何通过改进供应商供货模式,确保及时供货 第五部分 库存控制拓展训练 学员扮演供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商及客户等角色

培训师介绍:

 
待定

本课程名称: 工厂内部物流管理与控制

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