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FMEA&APQP&PPAP

质量保证
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  • 开课时间:2014年03月21日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2014年03月23日 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 刘老师
  • 课程编号:247182
  • 课程分类:质量管理
  •  
  • 收藏 人气:455
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课程大纲:

FMEA失效模式与影响分析
主题/目标
讲 师
学 员
课程导入
问题提出与FMEA小组组建
自我介绍/分组
培训目标及要求
FMEA概述
FMEA起源
FMEA哲学
提?#22987;?#22238;答老师问题
FMEA起源及推广
FMEA框架
FMEA基本格式及其变化
FMEA应用
FMEA在制造领域的应用
FMEA应用流程
FMEA成功法则
启动FMEA
之旅
前期准备
内外部常见缺陷归类
提?#22987;?#22238;答老师问题
已查明原因归纳分析
结构分析
产品系统/结构分析
产品/过程特性矩阵分析
案例研究-产品/过程选定及结构分析
风?#24080;?#21035;
失效模式分析
失效模式定义
失效模式讨论
失效后果分析
产品失效的外部风险
产品失效的内部风险
失效起因分析
失效起因分析方法与深度
小组讨论- 失效起因
现行控制
方法评估
预防
什么是预防
常见的问题预防方式
小组练习:所选产品/过程之预防方法
?#35762;?br /> 什么是?#35762;?br /> 常见的问题?#35762;?#26041;式
小组练习:所选产品/过程之?#35762;?#26041;法
过程
风险评估
?#29616;?#24230;(S)评估
FMEA-4TH所推荐之?#29616;?#24230;评分表
小组练习:?#29616;?#24230;评价
延伸-?#29616;?#24230;与关键特性之关联
频度(O)评估
FMEA-4TH所推荐之频度评分表
小组练习:频度评价
延伸-频度与PPM及CPK之关联
?#35762;?#24230;(D)评价
FMEA-4TH推荐?#35762;?#24230;评分表之深度解析
小组练习:?#35762;?#24230;评价
过程
风险管理
确定改进顺序
RPN:4种考虑和1个必须
提?#22987;?#22238;答老师问题
确定改进方案
改进方向探讨
改进方案确定
常见改进方法简介
评估改进效果
改进效果追踪
RPN之重新计算
小组练习:如何降低过程风险
FMEA
成果管理
FMEA动态管理
FMEA动态管理
FMEA颜色管理
FMEA成果运用
FMEA之输入/输出
延伸-FMEA在质量?#32435;?#20013;的运用
课程小结
内容小结
课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用
辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
制订培训后的应用计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径

APQP产品质量先期策划
主题/目标
讲 师
学 员
课程导入
问题提出与FMEA小组组建
自我介绍/分组
培训目标及要求
APQP的基本作用,理念及原则
质量从哪里来?
提?#22987;?#22238;答老师问题
APQP的本质
APQP的关键问题
APQP的成功法则
项目开发主流程及关键节点
计划与确定项目
立项阶段必须解决的三大问题
顾客呼声与内外部输入
制造可行性评估
三大目标、三大初始条件及保证计划
三大问题剖析及整合性思考
案例研究1
产品设计与开发
产品设计的基本问题
功能与结构设计
提?#22987;?#22238;答老师问题
尺寸与公差设计
材料与配方设计
产品设计要考虑的三个方面
DFMEA
DFA/M
关键产品特性确定
设计评审、验证与确认的策划与实施
三者的区别与联系
开发DVP
?#24067;?#35774;施的同步考虑
(新)设施设备清单
(新)工装/检具清单
供应商的同步开发
从BOM到选点
案例研究2
过程设计与开发
过程设计:5M的通盘考量
layout设计与评估
提?#22987;?#22238;答老师问题
过程FMEA与过程系统风险
过程流程图
特殊特性矩阵
过程FMEA
关键控制特性
工艺?#32435;?#35745;划实施与评估
OTS样件与有效生产控制计划
制造与检验规范的策划与实施
包装标准与物流策划
案例研究3
产品和过程确认
有效生产的策划与实施
提?#22987;?#22238;答老师问题
如何通过有效生产验证
过程能力
测量系统
生产节拍
质量目标
设计目标
可靠性目标
包装规范
作?#25269;傅际?br /> 先期策划总结与量产控制计划
案例研究4
反馈、评定和纠正措施
初期流动管理与早期遏制
提?#22987;?#22238;答老师问题
制造过程审核与?#20013;?#25913;进
普通原因的研究与过程能力提升
制造过程审核与流程改进
顾客反馈的快速响应
课程小结:
PDCA循环与同步?#38469;?#30340;应用
内容小结
课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用
辅导学员制订培训后的APQP?#32435;?#35745;划
制订培训后的应用计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径

PPAP生产零件批准程序
主题/目标
讲 师
学 员
课程导入
问题提出与小组组建
自我介绍/分组
培训目标及要求
PPAP目的和意义
a)关键定义
提?#22987;?#22238;答老师问题
b)PPAP的目的
c)PPAP适用对象
d)PPAP流程图
PPAP提交的时机及三类情况
a)必须提交
b)通知顾客
c)不必自找麻烦
小组练习
PPAP提交等级及主要内容
PPAP提交等?#24230;?#35748;-顾客-企业-供应商
提?#22987;?#22238;答老师问题
PPAP提交内容详解
?#19978;?#21806;产品的设计记录
—专利权的零?#32771;?详细数据
—所有其他零?#32771;?详细数据
工程变更文件
客户工程批准(如果需要)
设计FMEA
过程流程图
过程FMEA
控制计划
测量系统分析
全尺寸测量结果
材料、性能试验结果
初始过程研究
合格实验室文件
外观件批准报告(AAR)(如需要)
生产件样品
标准样品
检查辅具
符合顾客特殊要求的记录
零件提交保证书(PSW)
散装材料检查表
案例研究
PPAP提交结果及处理
a) 完全批准,临时批准,拒收
提?#22987;?#22238;答老师问题
b)完全批准后的实施要点
c)什么情况下可能会导致临时批准
d)临时批准的紧急应对及注意事项
e)批准记录的保存?#26696;?#26032;
课程小结:
PPAP与APQP之关联
制订培训后的应用计划
内容小结
课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用
辅导学员制订培训后的PPAP提交计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径

培训师介绍:

 
【讲师介绍】刘老师
国内知名大学MBA,6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
【工作经历】
2001 年至今:主要从事现场质量管理与快速突破性?#32435;啤?#20845;西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决等方面的培训,以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培训和咨询。
1994-2001:
曾在数家跨国公?#32416;?#20219;质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
后在?#25345;?#21517;咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
【擅长领域及长期客户】
多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长?#25512;?#19994;提供培训和咨询,包括:
电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、NEC、EPCOS、IMP半导体、?#20174;?#38598;团、雪佛龙-飞利浦、固?#38477;?#23376;、大华股份、光圣科技、利奥电池---
汽车、工程机?#23548;?#33322;天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、 格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、延锋伟世通、李尔汽车?#32771;?#27743;阴贝卡尔特、江?#25307;舜鎩?#32768;华-皮尔金顿、京西重工、中联重科、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系?#22330;?#21338;格华纳、采埃孚伦福德汽车系?#22330;?#40614;格?#21830;?#32435;利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、东洋轮胎---
【医药/化工/纺织行业】Abbott、赛诺?#21078;?#24503;拉堡、苏州住?#36873;?#20303;友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---等国内外知名企业,致力于推广质?#35838;?#39064;突破性?#32435;?#26041;法及世界级管理模式在组织内的有效应用。
【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏?#24418;頡⑼纺?#39118;暴、强调学员参与。

本课程名称: FMEA&APQP&PPAP

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