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生產運營(工具班)

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培訓受眾:

制造型企業的廠長、副廠長、生產經理、車間主任、科(課)長、生產計劃、物料計劃人員;制造型企業PMC計劃管理人員、SCM供應鏈管理人員、采購、生管、調度、倉儲職能部門管理者;以企業為單位,高管帶隊,研、供、產、銷、計劃6人小組參加,以SCM供應鏈模式參與效果更加突出。

課程大綱:

【課程結構】

章 節 項 目 主 要 內 容
一 構建系統模式
(PMC-SCM) 1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分析
2、 PMC系統PC與MC職能定位管理
3、 SCM供產銷一體化3大周期管理
4、 PMC計劃運營10大瓶頸問題解讀與分析
工具庫《一》 ? PMC組織架構與作業流程圖
? SCM組織架構與作業流程圖
? 供-產-銷-研一體化作業流程圖
二 產能負荷分析

彈性計劃制定 1、 PMC計劃權利塑造
2、 訂單優排技能測試與評估
3、 訂單計劃8大時間管理
4、 彈性生產計劃控制的8個步驟
5、 產能負荷分析的6個要素
6、 老產品與新產品訂單評審管理
7、 生產訂單產前評審的7個要項
8、 產能評估與分析案例解析(月-周-日)
9、 生產計劃的4個內涵與制定彈性排單計劃的6個因素
工具庫《二》 ? 計劃8大時間監控管理工具
? 生產數據追蹤管理工具
? 月計劃產能分析工具
? 月有效產能分析工具
? 訂單評審管理與實施工具
? 產前訂單評審盤點工具
? 日產能負荷分析與排產工具
? 彈性計劃制定工藝流程卡應用工具
? 優先生產排單分析工具
方 案 《一》 實戰演練:上海龍錦制造廠訂單生產計劃模擬(三種方案)
三 生產進度控制

緊急訂單應對 1、 跨部門生產進度控制與跟蹤的7個步驟
2、 ECN變更作業流程規范與執行策略
3、 建立生產異常反饋時效機制
4、 緊急訂單應對的10個有效方法
5、 客戶交期延誤的處理方法
6、 訂單變更解決策略(增加-減少-取消)
工具庫《三》 ? 多樣少量彈性排產工具
? 連續型與并列型生產排產工具
? 彈性排單計劃跟蹤工具
? 新品作業計劃控制與監控工具
? ECN變更管理執行工具
? 訂單作業異常反饋執行工具
? 緊急訂單處理小組架構圖
? 訂單生產異常履歷表
四 物料計劃統籌

物料進度控制 1、 “3N”與“5R”管理模式啟動
2、 剖析物料供應不及時的6大部門真因
3、 物料供應脫期的18個預防對策
4、 物料短缺的8大死穴
5、 物料進度跟蹤的7技巧
6、 物料進度落后的4個應對方法
工具庫《四》 ? 月物料需求計劃跟蹤工具
? 物料短缺預防盤點工具
? 物料進度跟蹤管理工具
? MC物料分析BOM導入工具
? MC與采購系統組織銜接工具
五 柔性計劃模式

SCM系統銜接 1、 物料定量計劃與定期計劃模型構建
2、 物料A-B-C分類與計劃模型構建
3、 物料集中計劃與分散計劃的實施技巧
4、 主流-關鍵-瓶頸-日常物料計劃方式
5、 餅干加工廠物料統籌與計劃案例研讀
方 案 《二》 ? IBM---物料統籌分解物控策略借鑒
? 戴爾---“零庫存”物控策略借鑒
? 思科---控價與價格分析物控成本模式借鑒
? 一汽---集團化物控戰略成本模式借鑒
? 豐田及富士康---OEM企業精益模式物控策略借鑒
六 物料庫存計劃

SCM成本縮減 1、 物料安全存量制定方法
2、 物料最低存量制定方法
3、 物料最高存量制定方法
4、 物料平均存量制定方法
5、 呆料與廢料的區別及預防策略
方 案 《三》 實戰演練:美資家電行業6個月降低2000萬美元
角色扮演:每組6人,分別擔任銷售、采購、計劃、生產、工程技術、生產品質各職能管理人員,依SCM供應鏈模式全面降本增效。
七 “瘦身專案” 1、 瘦身專案的作業方法與流程
2、 瘦身專案運行周期與人員構成
3、 案例分析:“家底主婦式”SCM運營啟示錄

培訓師介紹:

 
【講師介紹:張小強】
FMP(Fine Management Positioning)培訓模式創始人;2009年全球生產類十強華人講師;“雙七”領導力大中華區啟航導師。
出版著作有:《砍掉浪費》《在絕望中尋找希望》《今天,你創業了嗎》《瘋狂管理》
中國經濟管理大學工商管理碩士;國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家;國家發改委培訓中心特邀生產管理培訓師;國內制造系統實戰管理培訓導師;香港生產力促進中心精益生產管理顧問;曾任職于全球五百強企業聯想集團生產經理;臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監;法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式,尤其在制造型企業生產制造,質量管理,物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產統籌,細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業、四川鐵騎力士實業集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業股份、東莞玖龍紙業、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業、福田汽車、美的集團等數百家知名優秀企業。
品牌課程:
《1》 贏在基層-金牌班組長十項管理修煉
《2》 突破瓶頸-贏利現場十項管理技能
《3》 砍掉浪費-用成本贏利潤
《4》 賺錢機器-TPM全面生產保全
《5》 利潤中心-做賺錢采購與采購效能最大化
《6》 彈性跟單-柔性生產計劃與物料需求控制
《7》 縮減總動員-精細化生產成本控制
《8》 企業生命線-TQM全員品質管理
《9》 精益拓展-多樣少量生產與訂單交期準時化管理
客戶見證:
與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓到現在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業精神與專業資勵,晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導現場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經提升到了行業中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進行五年長遠目標規劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。
上海錦龍股份總經理 杜繼林
得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內容的啟發,于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節內容,讓我下達指示的驅動就是書中“地下工廠”一詞及其內容剖析,它讓我想到了集團目前的過程浪費,由此公司內部將進行一次全方位的系統學習與改進!
廣東東莞華嘉集團董事長 尤智嘉
記得05年在南京舉辦的中國企業家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發現張老師其實是一個比較謙虛的人,通過他的經驗分享與專業資歷背景,給了我企業管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導過程中,我們的浪費已經得到了明顯的控制,08年我們的內部物流成本目標也接近預定目標點,這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結果。
浙江廣隆五金制品有限責任公司總經理 李忠
張老師的課程特色就是實戰實用性較強,從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產課程的一大亮點,張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發揮得當,能將生產類課程講的很活,深受學員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世,借此機會也向廣大讀者朋友與學員朋友全力推薦。
香港生產力拓展中心研究院執行院長 曹秉群
6月份去了濟南聽了張老師有關〈精細化生產成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內部組織輪訓,為期一周的輪訓結束后,張老師主動還為集團各事業部提出了建議性的整改方案,時至今日兩個月時間已經過去了,事業部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動申請再邀張老師來集團培訓,這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現象,以此也足以證明張老師課程的實用性,而這也正是企業目前所關注的。
西安霸王集團人力資源總監 唐葉萍

本課程名稱: 生產運營(工具班)

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