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關于開展“回轉窯設備規范化管理與維護、信息化落地高級研修班”的通知

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  • 開課時間:2013年04月19日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2013年04月21日 17:00
  • 開課地點:鄭州市
  • 授課講師: 駱巖
  • 課程編號:219137
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:781
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培訓受眾:

參會對象:
水泥、冶金、化工等行業,回轉窯設備的主管領導,設備部、生產部經理(廠長);液壓維護維修工程師、機械維修工程師,設備管理工程師,設備檢測診斷工程師;設備使用和維修技師或技術骨干等。

課程收益:

回轉窯設備現已成為水泥、冶金、化工等多個行業的主要生產設備,對于各單位來說,縮短停窯時間,降低設備維修成本,保證作業安全,提高回轉窯利用率是必須要重視的問題。本期高級研修班將通過案例探討與分析,傳授正確思路、科學方法和先進經驗,使學員能夠掌握回轉窯設備技術故障診斷的方法,快速準確地找出故障所在,規范管理制度并提高設備管理水平。

課程大綱:

培訓大綱:
第一章、回轉窯概述
1、回轉窯的組成 2、回轉窯的規格和發展方向
3、Φ5.0×74m回轉窯的技術參數
第二章、窯體受力分析
1、托輪的受力分析 2、輪帶的受力分析
第三章、回轉窯設備管理技術規范
1、托輪空間的幾何位置 2、筒體直線度偏差
3、小齒輪與大齒圈頂間隙 4、筒體前后不掛碰
5、托輪推力板受力 6、輪帶與墊板間隙
7、輪帶與擋鐵的受力和間隙 8、托輪與輪帶接觸面盡可能大
9、液壓擋輪工作壓力 10、保證托輪軸表面的光潔度
第四章、回轉窯托輪軸瓦發熱原理
1、油膜的形成 2、油膜的破壞
3、托輪軸瓦發熱應急處理 4、關于回轉窯托輪管理的建議
第五章、回轉窯檢修技術要求
1、軸瓦的檢修要求 2、球面座和推力板
3、潤滑油 4、更換托輪
5、更換墊板和擋鐵 6、更換大齒圈或翻面
7、更換筒體和輪帶
第六章、事故實例
1、2500噸生產線傳動處振動導致停窯
2、φ4.5*90m焙燒窯輪帶壓潰 3、托輪軸斷裂
4、托輪表面剝落 5、托輪軸瓦發熱抱死
6 、冬季回轉窯托輪“翻瓦” 7、擋鐵脫落,輪帶竄出
8、墊板脫落、開焊 9、液壓擋輪軸承損壞
10、回轉窯主電機電流過高 11、筒體裂紋
第七章、回轉窯測量和調整
1、托輪、輪帶直徑的測量
2、回轉窯筒體中心線的測量
2.1中心線動態測量 2.2中心線靜態測量
3、墊板間隙的測量 4、傳動齒輪頂間隙測量
5、托輪斜率的測量 6、托輪、輪帶表面跳動測量
7、托輪調整的時機 8、托輪調整的原則
9、托輪調整的注意事項
第八章、回轉窯的點檢和潤滑
1、托輪與輪帶接觸情況 2、托輪軸表面溫度
3、推力板溫度 4、液壓擋輪的壓力和上下行時間
5、墊板的滑移量 6、托輪軸瓦的潤滑
7、輪帶與墊板的潤滑 8、托輪與輪帶表面的潤滑
9、傳動齒輪的潤滑 10、電機、減速機的潤滑
第九章、回轉窯設備管理優秀論文解讀
1、水泥回轉窯托輪軸向受力分析與檢測
2、托輪軸斷裂的分析與防治
3、回轉窯支承構件間的接觸性能分析
4、回轉窯托輪與輪帶表面接觸及受力分析
第十章、信息化落地讓各項標準更精確
案例:某企業一年內如何做到設備的維修費用降低40%,人員加班率減少20%,備件費用降低15%!
管理者應清楚的8大問題,看清什么樣的軟件更適合自己
2、一張設備報表看清所有管理漏洞,知道設備正在發生什么?何時維修?怎樣維修?需要什么備件?何時需要?
3、信息化管理系統如何優化管理流程及標準

培訓師介紹:

 
主講專家:
邀請國內回轉窯設計、管理方面的知名專家駱巖老師授課,擁有豐富的理論及實踐技術經驗,長期從事回轉窯領域的研究,具有資深的技術底蘊和專業背景。
邀請原武鋼設備管理信息化方面的知名專家程光友老師案例分享,答疑解惑。

本課程名稱: 關于開展“回轉窯設備規范化管理與維護、信息化落地高級研修班”的通知

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