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工厂5S项目推进与目视管理

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  • 开课时间:2013年04月26日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2013年04月27日 09:00 周六
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:216909
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

企?#30340;?#37096;生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司5S推进人员及相关人员。

课程大纲:

课程背景:
窗体顶端
  每次我们在拜访企业,给企业做诊断的时候,都会问“您的企业推行5S了吗??#20445;?00%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一?#21271;?#25345;得很好吗??#20445;?#26377;的回答说,“淡季的时候好,旺季的时候差些?#20445;?#26377;的回答说,“有客户来的时候做一做,没客户来就不怎么样了?#20445;?#24456;少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年,很多企业也推行了不少年,按理说经验也够丰富,为什么推行效果还是不理想呢?
   5S绝不仅仅是打扫卫生,5S就是工厂的KPI!,然而:
  如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义?
  如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系?
  如何及时发现5S推行过程中的问题,并积极找到解决措施?
  如何将目视管理应用到“无处不在?#20445;?br />   ……
  这些?#38469;?#29983;产主管迫切需要解决的问题
  《工厂5S与目视化管理》,旨在传授5S的精髓内容,让学员深刻理解5S的真正涵义,并掌握5S推进的关键要领,5S推进关键问题的解决办法,以及学习如何建立有效的5S管理机制等内容;同时,本课程将展示目视化管理等相关优秀案例,让学员即学即用,大大增加了课程的实用性。

培训目标:
运用5S技能,提高每一位员工的工作效率。
通过5S?#30446;?#23637;,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。
通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。
通过学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质。
课程大纲:
第一部分:深刻认识5S的真正意义与作用
深刻理解细节
认识我们的问题
各国(区域)5S的状况
5S与现场管理
5S的三大支柱
第二部分:5S与工厂主要KPI之间的关系
5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系(案例讨论)
5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
5S与交付指标的关系(案例讨论)
5S与安全指标的关系(案例讨论)
第三部分:5S详细展开
1S-整理
作整理先要具?#25913;?#20123;条件
整理的定义
整理在现场?#30446;?#23637;方法
整理活动开展需要制定的各类标准
整理活动的意义和开展?#25913;?br /> 讨论
2S-整顿
作整顿之前有这些问题吗?
整顿的定义
整顿在生产现场的作用
整顿活动开展所需要制定的标准
可视化管理
工装夹具,工具,量具,WIP,仓库,办公室,清扫工具的现场管理
整顿活动的意义和开展?#25913;?br /> 讨论
3S-清扫
清扫的定义
清扫所需要达到的两大要求
清扫所需制定的标准
资料文件,机器设备,公共区域的清扫管理
清扫活动的意义和开展?#25913;?br /> 讨论
4S-清洁(标准化)
清洁具有非常“中国”的特色
清洁的定义
何谓标准化
清洁活动的目的
清洁活动如何维持
清洁活动的意义和开展?#25913;?br /> 讨论
5S-素养
何谓素养
如何通过5S活动养成素养
素养对人的重要性
5S?#35757;?#21482;是一种公司内的管理?
讨论
第四部分 5S现场推展
成立5S推行管理系统 方针 目标
目标与计划
宣传活动
5S 试行与评价标准
前期作业准备
红牌方法
整顿方法
评价表准备
评价方法,道具,频率制定
试行的调整与措施
5S推行过程中的问题分析
第五部分 5S实施与核查
活动核查
检查评价公布与?#32972;?br /> 如何改善及标准化
日常标准化建立程序
第六部分 5S 管理?#35760;?br /> 目视管理
何谓目视管理
目视管理特点
目视管理方法。
目视管理的切入点与方法
目视管理评价标准
颜色管理
何谓颜色管理
颜色管理特点
颜色管理方法
现场案例
“3UMEMO”运用
何谓“3UMEMO”
关于3U检查表
填写程序
改善方法与实例
5S 诊断核?#21592;?#19982;“3UMEMO”关系
其他手法
三现
5W1H思维方法及PDCA法
实景拍照?#21543;?#20687;前后?#21592;?#27861;
引线作战法
现场“六不”改善法
形迹管理法
5S推进实务手法的案例
第七部分 5S 与安全
5S 活动的深入与贯彻。
安全作?#25269;?#28857;
现场巡查重点
事故发生时的应急
第八部分 5S 活动案例
5S 推行手册文件
早会?#30446;?#23637;
宣传 标语 征文 竞赛
板报 漫画
公益活动
素质礼仪手册

培训师介绍:

 
陈老师:
教育及资格?#29616;ぃ?
5S、TPM高级培训师;5S、TPM咨询师
六西格玛黑带
ISO体系审核员
机电一体化学士
讲师经历与专长:
陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企?#25269;?#21382;任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等,主?#21363;?#22411;跨国企业现场改善多年,精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。
自90年代起,就从事企业生产现场的生产管理和?#38469;?#24037;作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行TPM(含5S)活动?#30446;?#23637;,包括各级人员培训,现场各级改善活动,TPM(含5S)各项规定的建立,TPM相关文件的建立和编写,TPM(含5S)公司体系的建立和修改,TPM(含5S)各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。
陈老师在任职期间,成立了约5000名员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产?#32771;?#24405;,使LCC大幅度降低。
培训客户及培训风格:
陈老师曾服务过?#30446;?#25143;有南京爱立信、铁姆肯-恩斯克轴承(日美合资)、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑(苏州)精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事?#38469;酢?#27888;诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。
陈老师具备丰富的现场改善经验,课程中融合真实改善案例进行讲解,并擅于帮助学员解决实际工作中的问题,课程内容饱满,课程实用性高。

本课程名称: 工厂5S项目推进与目视管理

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