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國際質量經理實操訓練

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  • 開課時間:2013年01月17日 09:00 周四 已結束
  • 結束時間:2013年01月19日 17:00 周六
  • 開課地點:蘇州市
  • 授課講師: 資深講師
  • 課程編號:211396
  • 課程分類:質量管理
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  • 收藏 人氣:251
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培訓受眾:

希望提升管理能力金領職業人士,例如董事長、總裁、總經理、質量經理/主管、技術經理/主管、研發經理/主管、生產經理/主管、物流與采購經理/主管等

課程收益:

□通過情景式案例教學,讓學員掌握質量經理知識體系架構,質量成本核算與改進及如何構建員工自主改進的文化
□深度剖析卓越質量經理的6項修煉,如何有效的培育部屬員工及快速凝聚團隊的向心力,同時構建卓越質量人能力勝任模型與人才培育生產線
□高效的質量管理系統組建技術(如何做好設計質量管理、過程質量控制與流程再造技術、如何應對供應商/客戶投訴管理中的瓶頸)
□建立目標分解與績效考核體系及評估能力,同時運用持續改進的推廣機制,快速精準選題技術。

課程大綱:

模塊一:卓越質量的策略思維
◆質量意識與質量標準
■省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
■研討:食品安全給我們啟示是什么
■阻礙企業質量發展的4個誤區
■如何喚醒高層對質量的重視與參與
■作業崗位與質量標準的設計
◆如何看待質量成本
■現場管理的八大浪費
■質量成本框架與核算方法
■質量損失函數與質量成本的關聯
■數字成本,成本未來的趨勢
■情景:集團公司的賬務報表與質量成本
■案例:T公司FY08財年的利潤表
◆建立員工自主改進的文化
■激發員工改進意愿 6個技巧
■作業崗位的自我點檢的6個動作,4個檢查
■提案改善與員工自主改進技術
■情景:F公司員工自主改進的運營流程
■研討:員工是企業的資產,還是負債。從哪里能體現?

模塊二:魅力溝通與水性領導力
◆超級執行力的團隊
■省思:為什么許多高品質團隊往往失敗?
■團隊發展模式與組建技術的4部曲
■執行力團隊的文化-團隊使命、愿景與價值觀
■團隊生命力再造7部曲
■案例:一位新質量主管的尷尬
■情景:溝通從心開始
◆六項修煉-卓越質量經理的成長之路
■第一項修煉:持續成長的學習力
■第二項修煉:多謀善斷的決斷力
■第三項修煉:整合資源的組織力
■第四項修煉:帶隊育人的教導力
■第五項修煉:達成績效的推行力
■第六項修煉:凝聚人心的感召力
■卓越質量經理的職業生涯規劃路徑
◆如何有效培育部屬員工
■衡量優秀員工的標準
■質量經理在培訓過程的角色
■員工技能掌握的4個層次
■培育部屬的5個流程,8個技巧

模塊三:高效的質量保證系統組建技術
◆設計質量保證系統
■省思:為什么說,設計質量的重要性占70%以上。
■設計質量保證DQA組織結構與角色
■設計質量管理4大誤區
■設計質量管理流程再造技術
■案例:設計變更與設計成本的較量
■研討:T公司的設計質量的路徑
◆制造質量保證系統
■建立現場質量指標控制流程與體系
■生產原料及工序在制品質量的檢測與控制
■5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例
■多技能工培訓流程與要點
■質量標準與工序控制要點
■研討:如何快速提升現場質量水平
■點評:現場質量新差距視角
◆供應商質量保證系統
■供應商等級分類與強勢供應商管理策略
■西門子與供應商關系管理的15條原則
■案例:采購,你該不該為質量事故埋單?
模塊四:通俗易懂的質量工具
◆計數型測量系統分析 (AR&R)
■解讀數據的結構與意義, 我們為保證正確的數據能付出什么
■什么是計數型測量系統分析,其使用動機是什么
■計數型測量系統分析實施方法與要點
■案例:廣東電子集團計數型測量系統分析表現
■運用Excel與Minitab提升實驗的工作效率
■演練:對花生的游戲結果滿意嗎
◆原因明晰魚刺圖(Fishbone)
■魚刺圖的意義、實施方法與要點
■如何應用魚刺圖尋找問題,及背后的原因
■用魚刺圖制定行動方案/工作業務計劃
■案例:如何提升生產現場一次直通率RTY
◆過程能力管理(CPK)
■過程能力指數Cpk基礎理論框架
■如何應對過程能力指數實施中的瓶頸
■案例:T公司生產線的過程能力分析
◆因果決策圖(C&E Matrix)
■什么因果決策圖,其使用動機與實施要點是什么?
■因果決策圖與項目持續改進的完美結合

模塊五:質量目標與績效評價
◆質量目標分解與整合技術
■質量目標的意義與價值
■質量目標管理的PDCA法
■質量目標設定的基本形態
■常見的質量目標分解3個技法
■目標管理的5個核心工作
■課堂練習:T公司總裁室FY05年度目標管理
◆績效考評體系設計實務
■企業關鍵績效指標(KPI)介紹
■關鍵部門質量指標分類
■關鍵質量指標在目標考核中的應用
■關鍵質量指標設計工作目標
■關鍵質量指標的選擇標準
■核心部門質量成效領域分析
■案例:寫出部門去年考核的三類指標
◆績效考核評價與激勵技術
■質量目標績效考核表的設計
■有效激勵部屬的6個方法
■研討:傳統績效考核與激勵的基本誤區

模塊六:持續改進管理機制與推廣
◆持續改進的意義與展望
■持續改進的基本定義與意義
■持續改進對企業的真正價值在哪里
■傳統式持續改進中常見的問題與指導原則
■企業對持續改進的重視與投資
■案例:持續改進構思的十二法則
◆持續改進的步驟與方法論
■持續改進的四個階段,九個步驟
■持續改進的范圍與主題思考的方向
■Lean 6Sigma 方法論的框架與改進思路
■QCC品管圈運營思路與方法論
■精益5S與提案改善的簡介
■案例:長沙T集團質量持續改進的成果
◆持續改進機制與推廣技術
■持續改進的成功運營流程與制度
■持續改進的基礎建設與年度規劃
■年度人才梯次教育訓練規劃
■持續改進推廣過程中的6個技巧
■研討:聯想集團二次變革的背后故事

培訓師介紹:

 
專家介紹
"Enrico Woo 吳建平
首席質量專家/美國質量學院?中國區職業認證培訓師
?工商管理碩士EMBA,精益六西格瑪黑帶大師;
?美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質量協會注冊6sigma黑帶(CSSBB)、
?中國質量協會首批6sigma黑帶注冊講師(CQA)、美國質量協會6sigma黑帶培訓授權講師、
?美國認證協會質量總監授權講師;美國咨詢協會管理咨詢師;
?美國AITA認證銀章PTT國際職業培訓師、國家質量技術監督局特約講師;
"
"中國進行了數場專業培訓(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,學員包括:航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業集團、株洲機車、株洲硬質合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、東風汽車、通用汽車、聯合汽車電子、橫店集團聯宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、等百余家國內國際知名企業,獲得了極佳的反饋。

本課程名稱: 國際質量經理實操訓練

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