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精工咨詢上海通用汽車精益生產2天參觀培訓

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  • 開課時間:2012年12月20日 09:00 周四 已結束
  • 結束時間:2012年12月21日 17:00 周五
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 吳老師
  • 課程編號:209789
  • 課程分類:生產管理
  •  
  • 收藏 人氣:1941
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培訓受眾:

總經理、總工程師、研發總經理、工廠廠長、現場管理管理干部

課程收益:

l 幫助學員看到實際的精益企業,對精益有個充分的認識

l 理解實施精益對企業的貢獻及相應的困難和挑戰

l 學習如何將精益的思維在自身企業中進行轉化

l 學習精益思維如何通過管理系統落實到具體工作

l 通過實際操作層面的交流,幫助高管學習如何支持下屬開展精益日常工作,有啟發性的現場管理工具

l 破繭而出——向精益企業進發

課程大綱:

上汽通用精益生產標桿研修——百聞不如一見


精益生產(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產方式(Toyota Production System)的研究與總結,提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”,并圍繞此目標發展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產經營管理體系。


作為中美最大的合資企業之一,上海通用汽車無疑是業界實施精益生產并將豐田生產模式成功轉化為企業自身特色管理體系的典范.不僅以國際水平的精益管理創造了企業效益,并且帶動了產業的發展,成為中國汽車工業的龍頭企業之一。通用汽車無疑是學習精益的最佳標桿,通過通用汽車的現場參觀可以使學員對精益企業有著直觀認識和理解。再通過參觀前的引導,參觀中的交流,以及專家的總結和培訓,能讓學員能在短期內對精益的知識進行充分的了解和吸收.特別是書本上比較少介紹的實戰操作經驗也能有個感性的認識,使學員能迅速理解精益,并能應用到實際工作中去。



 

研修目的

l 幫助學員看到實際的精益企業,對精益有個充分的認識

l 理解實施精益對企業的貢獻及相應的困難和挑戰

l 學習如何將精益的思維在自身企業中進行轉化

l 學習精益思維如何通過管理系統落實到具體工作

l 通過實際操作層面的交流,幫助高管學習如何支持下屬開展精益日常工作,有啟發性的現場管理工具

l 破繭而出——向精益企業進發


研修特點

l 為企業高管量身定制,所有環節可以按要求調整實施

l 直入生產現場,零距離接觸

l 通用汽車制造部長接待(一人)

l 生產現場主管參與問答交流(二至三人)

l 前通用汽車總部精益生產高級經理,現上汽某集團精益生產高級經理任培訓導師

l 大量與通用管理者溝通互動的環節,確保理解現場背后的管理模式

l 精工咨詢高級顧問負責互動答疑


本課程通過通用參觀、交流、和互動學習等學員高度參與的方式,令學員充分體驗精益的精髓和理念,對精益工具的實際應用、實施方法、和解決的問題的方法和工具等有著充分的理解。能讓學員在學習理論的同時,就能知道如何將相關的理論知識應用到實踐中去。大大縮短的精益的學習和掌握的時間。


l 通過典型的案例研討、豐富的培訓活動來貫穿整個課程。

l 互動式的教學方式。

l 實際觀察和授課相結合,理論聯系實際。


適合對象

總經理、總工程師、研發總經理、工廠廠長、現場管理管理干部


研修費用

3500/人。此報價僅為精工咨詢組織安排參觀及培訓的費用,不含:當地及異地交通,餐飲,住宿等等。



通用汽車精益生產體系總圖


行程安排


COURSE OUTLINE課程大綱
時間
課程內容
時長
講授
討論
演練

第一天

9:00-9:15
精工咨詢顧問進行通用介紹及看點提示
15




9:15-11:30
通用生產部門長及生產主管帶領





去現場參觀,沖壓,焊接,組裝工序
75




組車間辦公室交流,問答,介紹現場背后的管理機制
60




11:30-13:30
午餐休息

13:30-13:35
導師自我介紹及課程前言
5




13:35-13:50
通用精益生產總覽:如何在企業推行精益,克服困難及挑戰
15




13:50-14:20
精益生產系統: GMS的5個原則均有關鍵要素支持,共33個要素。

5個原則及案例介紹
30




5個模塊及各要素之間的銜接




14:20-15:30
如何形成全員參與的精益文化
50




員工改善提案制的推行經驗及案例





15:30-15:45
小休

15:45-16:30
標準化

如何選取標準化環節
45




標準化案例




16:30-17:00
當天回顧與總結
30




第二天

9:00-9:30
前一天回顧
30




10:00-12:00
精益生產質量管理模塊

質量管控模塊
120




質量管控案例




12:00-14:00
午餐,午休





14:00-15:30
精益生產之制造周期縮短
90




制造周期縮短的意義





制造周期模塊及管控案例





15:30-15:45
小休

15:45-16:30
精益生產之持續改進

持續改進的具體路徑
45




持續改進案例




16:30-17;30
分組討論參觀現場發現
45




總結與討論:提問,解答,如何與伊利實際進行結合
15




17:30-18:00
返回公司后的行動計劃
30




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培訓師介紹:

 
吳老師:特聘高級咨詢師

優勢與專長:

l 上海交通大學企業管理博士研究生,工程師、經濟師

l 曾在上海通用汽車有限公司擔任項目經理、制造體系經理、精益生產高級經理等職,通用汽車亞太區精益專家(SME),有著豐富的現場改善、流程再造和體系構建經驗

l 在某大型零部件集團(年匯總收入976億,下屬企業146家),主持精益管理工作,具有豐富的精益生產管理經驗和企業現場改善實戰經驗

l 豐富的行業經驗,尤其在機械加工組織、汽車制造行業有較多的項目經驗


主要成就:




l 2003年 上海通用汽車生產企業先后負責主持新廠建設項目、生產制造體系構建、企業精益生產管理等工作,之后長期負責多工廠跨區域精益一體化管理和全球制造系統(GMS)在供應鏈上的深化實施和持續改進

l 2010年 某大型零部件集團,負責主持集團和下屬企業精益管理工作


專長咨詢項目:


l 精益生產系統實施

l 現場改善(效率提升、質量提高、庫存降低、交期改善)

l 六西格瑪項目改善

l 工業工程(IE)的方法、工具及應用

l 流程再造

l 跨區域精益管理體系構建


培訓、咨詢過的部分客戶:

上海通用汽車公司,上海華域汽車零部件集團及下屬企業如上海實業交通、上海納鐵福、上海乾通等


工作地點: 上海

工作語言: 中文 英文

本課程名稱: 精工咨詢上海通用汽車精益生產2天參觀培訓

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