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挑戰零缺陷—TQM全面質量管理實務研修

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  • 開課時間:2012年12月21日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2012年12月22日 17:00 周六
  • 開課地點:北京市
  • 授課講師: 資深講師
  • 課程編號:209368
  • 課程分類:生產管理
  •  
  • 收藏 人氣:379
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培訓受眾:

管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管,車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等

課程收益:

·全員認識在3C年代如何進行質量競爭,樹立正確的質量管理的理念
·理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標;
·掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
·掌握源流品質管理的管理要點
·掌握現場品質管理的要點
·通過標桿企業的案例,幫助管理人員掌握推行方法
·課程中穿插企業案例、圖片及范本文件

課程大綱:

時間:12月21-22日

地點:北京

培訓費用:3280元

課程背景:
沒有質量,就沒有企業的明天!
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上, 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業高管入獄。
全球最大的汽車企業,以精益生產而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!
質量作為企業未來競爭的決戰場,在Q(質量)、C(成本)、D(交期)、S(服務)全方位激烈競爭中扮演著重要的角色:
如何開展TQM,對產品和服務實施有效的管理;如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意,這是每個企業都必須應對的挑戰與任務!
本課程“挑戰零缺陷—全面質量管理實戰訓練”,將幫助學員學會TQM推動過程,以全員參與質量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控,提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段,最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

課程大綱:
第一模塊 質量競爭與質量管理新挑戰
·日本豐田召回門事件深度剖析
·企業全因素三大平臺互動模型
·質量管理與企業環境關系
·3C年代與質量競爭
·日本制造振興的矛與盾(低成本與質量)
·質量管理在中國
·利達玩具與三鹿事件分析
·從品質到品牌的競爭戰略
·質量管理面臨的三大挑戰
·國內企業品管人員常見困惑與壓力解析
·世說新語:質量與質量管理定義與內涵
·質量管理的五大謬誤與真相
·99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質量文化
·質量管理案例:美國空軍的降落傘
·案例:海爾打造質量競爭力品牌

第二模塊:全面質量管理TQM內容
·為什么會產生TQM
·TQM的價值體現
·費根鮑姆對TQM定義
·美國式TQC與日本式CWQC
·TQC與TQM的比較
·“三全”
·“4一切”
·TQM的目標
·全面品質管理7原則
·TQM 8字方針
·TQM全過程管理
·TQM四大內容解析
·TQM的任務

第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動
·變異-質量異常發生的原因
·4M1E:識別、控制與消除變異
·統計方法基礎
·抽樣檢查方法與發展趨勢
·5S活動精要與TQM的關系
·防呆作業法(Foolish Proof)與糾錯
·8D及其應用
·合理化改善制度
·QCC品管圈的作用與意義
·QCC品管圈的組成與推行方式
·QCC品管圈的的工具
·案例:QCC品管圈活動實例

第四模塊 TQM關鍵點控制(上)-全體系規劃與監控
·TQM體系規劃
·TQM的三大系統與28個項目實施闡述
(1)全體系統 (2)工序保障系統 (3)檢查系統
·關注識別內外部客戶需求
·顧客投訴分類與解決
·APQP質量先期策劃
·質量功能展開法(QFD)與質量設計
·試生產就是找問題
·量產出貨過認定
·質量成本分析- 質量成本報告
·要素作業的質量管理:工程監察與點檢

第五模塊:TQM關鍵點控制(中)---供應商源流質量管理
·互利的供方關系與供應商策略
·供應商調查與評審
·供應商現場質量體系審核
·產品過程體系審核
·供應商質量監控
·供應商輔導
·免檢與駐廠檢查導入
·SQE工作計劃
·與供應商聯合質量改善
·案例:企業最常見的外觀判定爭議及解決

第六模塊:TQM關鍵點控制(下)---生產現場質量管理
·操作標準(SOP)與檢驗標準(SIP)
·三現主義
·三不主義
·三不主義如何落實與考核
·三檢體系
·問題發生與解決(5Why與5W2H)
·防呆改善
·目視化管理
·質量競賽

第七模塊: 全面質量管理推行實務
·TQM現狀與日、美、臺、民企對比
·TQM與品管系統規劃
·TQM與品管組織運作
·TQM推行步驟
·全公司質量培訓如何展開?
·TQM與質量文化
·品管組織架構與生產、工程部門關系協調
·如何形成全員參與、全員改善
·實施TQM常見問題
·案例:某公司TQM推行方案
·名企實例:五羊本田的TQM活動卡
課程總結與學員互動答疑

培訓師介紹:

 
姜老師 (Anthony Jiang)
教育及資格認證:
高級培訓師、廈門大學 MBA ,國際職業培訓師,中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈與生產運營整合專家,中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員;亞太歐聯管理學院采購供應鏈首席講師,國際供應鏈與生產運營協會ISOA授證中國區導師、中國供應鏈管理網首席顧問。
講師經歷與專長:
姜老師具有十年以上世界500強日企與美企的供應鏈管理與生產運營先進理念與實操經驗,經歷四種類型企業(日企、美企、港企、民企),具有豐富的行業背景,姜老師曾多次前往日本、新加坡、菲律賓系統接受專業培訓和管理研修,長期專注于中國生產型企業供應鏈與生產運作,擅長將精益生產、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合;姜老師具有多年培訓輔導和咨詢服務的經驗,結合自身的知識理論背景,精心設計課程,培訓涉及的專業領域有:供應商品質管理SQM、供應鏈管理實務、全面質量管理TQM、采購綜合技能提升等系列課程。
培訓客戶及培訓風格:
姜老師擅長在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法,授課中結合企業實際情況,以實戰案例開眼,意識入手開刃,課程深入淺出。切實解決實際問題,內容實用、呈現生動,深受學員歡迎與企業好評。
姜老師培訓過的客戶超過300家,主要有:NOKIA諾基亞、OPPO手機、中興通訊、美的家電、格蘭仕、海信電器、日立影像、海康威視、五羊本田、東風本田、玉柴集團、億隆自動化、西航動力、陜西鼓風機集團、宇通客車、宇通重工、陜汽集團、戴卡輪轂、太古飛機、阿里巴巴、SGS通標、南昌電力、廣電運通、立邦涂料、匯豐銀行、招商銀行、馬士基、紫金礦業、馳宏鋅鍺、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、輝煌水暖歐聯衛浴、華意壓縮機股份、威勝儀表集團、TGR醫藥采購聯盟、Big Dutchman必達、藍英工業、上美塑膠、諾和諾德制藥、ITT、龍工集團、TDK-EPC愛普科斯、Peer皮爾軸承、GETRAG、QMD齊耀瓦錫蘭船用發動機、南車.時代新材、Delphi德爾福派克、正泰電工、科銳電子、中國一汽、許繼電氣等多家知名企業。

本課程名稱: 挑戰零缺陷—TQM全面質量管理實務研修

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