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如何在企業中有效實施TPM

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  • 開課時間:2011年09月16日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2011年09月17日 17:00 周六
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:124984
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:483
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課程大綱:

課程目標
TPM是現今競爭企業的管理潮流,近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的企業急速增加,并展現出豐碩的成果,因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現場」。它以企業現有設備為中心、以生產現場為核心的管理法,追求生產系統效率之極限(總合的效率化)。在TPM實施中,分別針對這些損失,進行個別改善,把設備的效率提升到最大極限,它被高度評價為從保養活動開始的一種由全員參加的管理活動,它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產性能,也提升品質和改善企業體質,是生產型企業降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。

課程大綱
TPM的涵義及起源
TPM概論、概念及特點
TPM的發展歷史
(事后維修BM:Breakdown Maintenance;改良維修CM:Corrective Maintenance;預防維修PM:Preventive Maintenance;維修預防MP:Maintenance Prevention;生產維修PM:Productive Maintenance;全面生產維護TPM:Total Productive Maintenance)
TPM與TQM的關系
關聯名詞解釋
(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF::Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)Explanation of associated terms(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF:Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)
TPM推進各階段介紹

八大支柱介紹(自主保全、計劃保全、個別改善、品質保證、教育訓練、環境安全、事務支援、MP設備初期管理)
八大支柱的推進順序
八大支柱在企業各部門的職責分配
案例講解
提案活動的推進
提案活動的重要意義及推進方法上的誤區
如何導入改善提案活動及標準化管理
案例講解
自主保全
自主保全推進步驟
5S推進
制訂清掃/加油基準的方法和事例
案例講解Case study
計劃保全
計劃保全推進步驟
故障為0的6大對策和4個階段
故障分析(MTBF MTTR)
設備等級管理評價方法
備品備件管理
個別改善
個別改善基本概要B
設備LOSS構成
個別改善活動方法
案例講解
TPM活動方法介紹
促進計劃及監控
活動板的運用
內容要求、評價管理
C/F OPL 不合理
概念結實及其相互關系
做成及管理方法
提案
提案的范圍、接收、評價等管理方法
目視管理
目視管理基本要求
色彩/標示標準化事例
評價方法
分任組水準的評定方法(模范、自立、前進、奮發等級)
STEP診斷方法
TOP診斷方法
TPM總結回顧及個案解析

本課程名稱: 如何在企業中有效實施TPM

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